Bullone flangiato esagonale
I bulloni sono elementi di fissaggio indispensabili nella produzione industriale, nei macchinari, nell'assemblaggio automobilistico e nell'ingegneria delle costruzioni. Tra questi, esadecimale bulloni della flangia , con la loro struttura a flangia unica, migliorano sia la forza di fissaggio che la resistenza all'allentamento, rendendoli un dispositivo di fissaggio standard ampiamente utilizzato.
Questo articolo descriverà in dettaglio le caratteristiche, le specifiche, il processo di produzione e gli scenari applicativi dei bulloni a flangia esagonale per aiutarti a comprenderne meglio i vantaggi e i punti chiave di selezione.
Cos'è un bullone flangiato esagonale?
Un bullone con flangia esagonale è un tipo di bullone con una testa esagonale e una flangia. La sua testa ha una faccia della flangia estesa, simile a un design integrato della testa del bullone e della rondella. Questa struttura aumenta l'area di contatto, riduce le sollecitazioni localizzate e migliora la resistenza all'allentamento, rendendolo particolarmente adatto a condizioni di vibrazioni elevate o di carico elevato.
I bulloni a flangia esagonale sono generalmente conformi a standard come GB/T 5787 (standard cinese), DIN 6921 (standard tedesco), ISO 1665 (standard internazionale) e ASME B18.2.1 (standard americano) e sono ampiamente utilizzati nella costruzione di macchinari, automobili e strutture in acciaio.
Caratteristiche dei bulloni flangiati esagonali
• Design della faccia della flangia per una migliore distribuzione delle sollecitazioni:
La faccia della flangia equivale a una rondella incorporata, aumentando l'area di carico e riducendo deformazioni e danni alle parti collegate.
La distribuzione uniforme delle sollecitazioni migliora la capacità portante del bullone, rendendolo adatto al fissaggio di collegamenti di materiali diversi come metalli e plastica.
• Prestazioni anti-allentamento superiori:
Bulloni flangiati standard: Superficie della flangia piatta, adatta per strutture meccaniche generali, con prestazioni anti-allentamento leggermente migliori rispetto ai normali bulloni esagonali.
Bulloni flangiati con rivestimento in punta: Superficie della flangia con denti radiali antiscivolo, che fornisce un forte effetto anti-allentamento, ampiamente utilizzato in condizioni di vibrazioni elevate, come motori e trasmissioni automobilistici.
• Gradi di resistenza elevati per adattarsi a diversi requisiti di carico:
Grado 4.8: Adatto per esigenze di fissaggio a bassa resistenza, come assemblaggio domestico e macchinari leggeri.
Grado 8.8: Elevata resistenza e durata, adatti per il settore automobilistico, macchine edili e altri campi.
10.9 Grado: Elevato livello di resistenza, adatto per strutture soggette a grandi carichi e vibrazioni.
12.9 Grado: Bulloni flangiati ad altissima resistenza, utilizzati principalmente in macchinari di alta precisione, aerospaziale e altri settori industriali di fascia alta.
• Materiali dei bulloni con flangia esagonale:
Acciaio al carbonio (ad esempio acciaio 35#, 45#): Adatto per collegamenti meccanici generali.
Acciaio legato (ad es. 40Cr, 42CrMo): Possiede una maggiore resistenza alla trazione e alla fatica. Acciaio inossidabile (ad esempio acciaio inossidabile 304, 316): altamente resistente alla corrosione, adatto per ambienti esterni, umidi o per l'industria chimica.
• Trattamenti superficiali:
Zincatura: Migliora la resistenza all'ossidazione, adatto per applicazioni industriali generali.
Zincatura a caldo: Fornisce uno strato resistente alla corrosione più spesso, adatto per strutture in acciaio esterne o ambienti marini.
Dacromet: Altamente resistente alla corrosione in nebbia salina, ampiamente utilizzato negli elementi di fissaggio automobilistici.
Ossido nero: Migliora la resistenza all'usura, adatto per macchinari di precisione o attrezzature militari.
Processo di produzione dei bulloni a flangia esagonale
1. Preparazione del materiale: Selezionare i materiali appropriati in base alle specifiche dei bulloni, come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o acciaio legato, e tagliarli di conseguenza.
2. Rotta a freddo: Utilizzare una macchina per stampaggio a freddo ad alta precisione per lavorare le teste dei bulloni, formando la flangia e la testa esagonale in un unico passaggio, garantendo precisione dimensionale e proprietà meccaniche.
3. Tornitura (opzionale): Per i bulloni flangiati che richiedono elevata precisione, è possibile eseguire ulteriori processi di tornitura per migliorare la finitura superficiale e la precisione dimensionale.
4. Rotolamento del filo: Utilizzare la tecnologia di rullatura per produrre filetti, migliorando la resistenza e la durata del filo ed evitando danni materiali che potrebbero verificarsi durante la lavorazione.
5. Trattamento termico: Bulloni ad alta resistenza temprati e rinvenuti di grado 8.8 e superiore per migliorare la durezza e la resistenza alla trazione, rendendoli adatti ad ambienti con carichi elevati.
6. Trattamento superficiale: Galvanizzazione, zincatura a caldo, Dacromet o altri trattamenti anticorrosione in base alle esigenze del cliente per migliorare la durata dei bulloni e l'adattabilità ambientale.
7. Ispezione di qualità; Controllo dimensionale: Utilizzare calibri, calibri e altri strumenti per ispezionare le dimensioni chiave dei bulloni, come lunghezza, diametro e passo.
Test delle prestazioni meccaniche: Condurre prove di trazione, impatto e durezza per garantire la conformità ai requisiti standard.
Test di resistenza alla corrosione: Come il test in nebbia salina, per valutare la resistenza alla corrosione dei bulloni.
Determinare i requisiti di carico: Selezionare il grado di resistenza appropriato in base alla capacità di carico, ad esempio grado 8.8, 10.9 o 12.9.
Considerare i requisiti anti-allentamento: Per ambienti con vibrazioni elevate, si consigliano bulloni flangiati dentati.
Adatta all'ambiente di lavoro: Per ambienti umidi o corrosivi utilizzare bulloni in acciaio inox o con speciale trattamento anticorrosione.
Norme di riferimento: Dai priorità ai bulloni conformi agli standard ISO, DIN o ASME per garantire stabilità di qualità e intercambiabilità.
I bulloni a flangia esagonale, con il loro design strutturale unico, le eccellenti prestazioni anti-allentamento e l'ampia gamma di applicazioni, sono diventati un elemento di fissaggio standard indispensabile nel campo industriale. La scelta delle specifiche, della resistenza e del trattamento superficiale appropriati non solo migliora l'efficienza dell'assemblaggio, ma garantisce anche affidabilità e sicurezza a lungo termine.
Se il tuo progetto richiede elementi di fissaggio ad alta resistenza e anti-allentamento, i bulloni a flangia esagonale sono senza dubbio una scelta affidabile.
Benvenuti a consultare il team Jiangxin!
